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VLR立环生物反应工艺

添加时间:2021/1/6 16:41:39    来源:国美(天津)水技术工程有限公司    点击次数:1120


一、工艺介绍

VLR立环生物反应工艺是由ORBAL氧化沟工艺发展而来的,它与ORBAL氧化沟的不同之处在于氧化沟内的污水是在水平回路中循环流动的,而在VLR中污水则是在绕着水平分隔板的竖向回路中循环流动的,VLR由一个混凝土或钢制的池子组成(依处理规模及场地限制等因素灵活选择材质及形式),池内设有一个水平隔板,隔板的宽度与池子等宽,长度比池子长度略短。第一个采用VLR工艺的处理厂于1986年建于Hohenwald, TN。目前已有几十个VLR系统建成并运行,处理水量从0.19万吨/天到45万吨/天。

VLR采用曝气转碟作为其在较低负荷时的主要曝气装置,并使污水以0.3~0.5/秒的速度在反应器内连续循环流动。靠近反应器池底的大气泡扩散器作为辅助的曝气装置,在较高流量或较高负荷时也可作为主要的供氧源。反应器中的水平隔板上固定有充氧导流系统和空气释放器,充氧导流系统延长了气泡的释放路径,空气释放器上的孔用于破碎扩散器产生的大气泡,这些装置大大地提高了氧的利用率及氧转移的效率。该工艺为递进式完全混合反应器,每一至三分钟上层反应池的混合液就会在转碟曝气机的推动下迅速落入下层反应池,使得混合液不断“循环回流”连续流动。这种布置使整池达到理想混合状态,并帮助提高了整套工艺系统的充氧效率。能调整溶解氧量达到生物除磷脱氮的目的。

VLR系统通常由不止一个VLR池组成,在这种情况下,多个VLR反应器模块一般以串联的形式运行。这样类似于ORBAL氧化沟工艺在池内形成了0-1-2的溶解氧梯度,大大提高了整个系统的传氧效率,节省系统能耗。

二、工艺特点

¨        以奥贝尔(ORBAL)工艺为基础;

¨        鼓风曝气系统增强投氧的灵活性;

¨        池中水平隔板延长了气泡在水中的停留时间,使其可达传统曝气系统的三倍以上,大大增加传氧效率;

¨        利用矩形及较深池体(最深可达到8.5m),以节省土建费用及用地;

¨        规则外形易于实现模块化的工艺组合;

¨        设置雨水溢流槽,VLR系统能够承受高流量负荷而不致产生“跑泥现象”,增强了抗水质水量冲击负荷能力;

¨        提高了污泥的沉降性和稳定性;

¨        由于VLR系统的需氧量低于相同处理能力的传统方法,故VLR技术与传统处理方法相比,可节省约20%的能耗。