国美(天津)水技术工程有限公司

一、工艺介绍

    生物转盘是膜生物处理系统用于二级处理或深度处理的工艺技术。科学的设计可满足严格的出水要求。生物转盘由垂直的盘片部分和水平旋转中心轴所组成。大约40%的盘片浸没在废水中，通过驱动装置（机械或空气）进行低速回转。当载满生物转盘的轴旋转时，介质交替暴露于大气和废水之间，在废水中时吸收微生物所必需的氧以进行生物分解。由于转盘的回转，废水在接触反应槽内得到搅拌，在生物膜上附着水层中的过饱和溶解氧使池内的溶解氧含量增加。生物膜的厚度因原废水的浓度和底物不同而有所不同，一般介于0.5-1.0 mm之间。转盘的外侧附着水层和生物膜，生物膜分为好氧层和厌氧层。因生物膜暴露于空气中，水流始终在反应器的空气介质部分与废水之间流动。旋转的水平轴以稳定的速率剪切过量的生物。生物转盘系统中剩余污泥，在随后的常规沉淀池中去除。

二、工艺特点

作为固着型生物膜处理工艺，我公司引进国外的生物转盘融入了多种特点，具有数百个优异业绩及设备的可靠保障，具体主要有下列各项：

（1）独特的轴设计可延长其使用寿命

    根据不同的盘片结构，采用不同形式的轴的设计。为便于盘片的运输，在中国应用得轴如图所示。轴按满足最高负荷标准进行设计。轴需承载长满生物的盘片并满足其旋转时的扭矩要求。轴的设计及生产均有严格的质量管理及质量控制程序。

（2）盘片介质可灵活选择高、中、低三种密度

     在生物处理系统中，降解含碳有机物的菌种成为优势菌种，在盘片介质上挂膜较厚，而脱除氨氮的硝化菌种无法与其竞争，故在设计时第一级处理工段主要用于去除碳源污染物，因其挂膜比较厚密，为保障系统长期可靠运转，最好选用低密度介质；后面的二、三级处理工段所挂的为相对较薄的硝化菌种的膜，可根据工艺需要灵活选用中、高密度的介质或两种介质的盘片组合。

（3）模块化的盘片设计

     便于螺栓安装，容易与现有构筑物相匹配，并适宜船运。

（4）特殊的防腐处理

    轴和轴的两端经过特殊的防腐处理，更好地适应长期运转的污水环境。

（5）水平轴与驱动相匹配

    已通过周期的随机加速的疲劳试验的验证，在110 %的最大负荷时，至少有25年的使用寿命，在50转/分时，能够保障有两亿个循环周期（为设计循环周期的125%）。

三、技术优势

1、提供可靠的业绩

    已成功的安装运行了1300多个单元，因生物转盘系统为低负荷处理系统，故可满足较高的排放标准。

2、最少的维护量

    仅需维护轴承及驱动，仅需定期加油。

3、需要最少的操作人员的关注

    很多生物转盘的污水处理厂，几乎可以做到无专人值守，只需定期巡检即可。另其处理流程简单无需回流活性污泥，生化处理工艺设计不受沉淀池的沉淀效率的影响。

4、低操作和维护费用

    因其无污泥回流的费用，无清洗微气泡扩散器的费用，旋转缓慢，故其运行费用是生物处理系统中低的，约为常规活性污泥处理工艺的25%,节能效果非常显著。

5、高效的空间设计

    介质上附着高密度生物膜，若将盘片上的生物膜刮下将其放于常规的生物池中，则其MLVSS浓度将高达10,000-20,000 mg/L，这么高的生物量可大大缩短生物系统的停留时间，相应节省占地面积，一般仅为常规活性污泥法工艺占地的50%左右。

6、易于增容

    生物转盘处理系统可增加生物转盘单元来满足现有流量水质波动，也可平行扩建增加处理流量。

7、无故障运行时间长

   现已有设备无故障运行十几年以上的案例。

8、抗水力和有机负荷冲击

    附着生长的污泥靠水力冲刷得以去除，经验表明在有毒有害物质冲击后生物膜法更易恢复。